О производстве
Наши специалисты инженерно-конструкторского отдела, используя современные CAD-системы, качественно и оперативно решают поставленные задачи, в области создания 3D-моделей и конструкторской документации, согласно техническому заданию заказчика.
30 станков
35 сотрудников
Специалисты
инженерно-технологического
отдела:
1
создают алгоритмы производственных процессов для изготовления конечного продукта
2
создают управляющие программы для станков с ЧПУ, используя CAM-системы
3
разрабатывают технологическую оснастку, как сложную многопозиционную, так и простую, для вспомогательных работ по обработке труднодоступных поверхностей и элементов деталей.
Цех механической обработки оснащён как универсальным и заготовительным оборудованием, так и современными обрабатывающими центрами с ЧПУ. Мы используем современные технологии и методы для достижения качества продукции.
Мы стремится быть лучшими в своем деле. Имеем честь сотрудничать с передовыми институтами и университетами Санкт-Петербурга и Москвы, в поиске и создании новых методов обработки металлов резанием.
Посмотрите портфолио выполненных работпрямо сейчас
Компетенции
![office](img/competence-office.jpg)
![welding](img/competence-welding.jpg)
![machine](img/competence-machine.jpg)
![crane](img/competence-crane.jpg)
- Формирование технического задания
- Разработка и проектирование оборудования
- Разработка промышленного программного обеспечения
Инженерно-конструкторские
работы
- Производство деталей по ТЗ заказчика
- Оптимизация производства
- Консультация по программам оптимизации
Изготовление деталей по чертежам, эскизам
- Разработка и производство систем подачи.
- Разработка и производство систем транспортировки, конвейеров.
- Разработка и производство систем пакетирования.
- Разработка нового программного обеспечения.
- Проектирование и изготовление специализированных станков и линий по производству изделий согласно Техническому Заданию заказчика.
- Разрабатываем технологию изготовления изделий по Техническому Заданию заказчика (полный цикл изготовления с подбором и поставкой оборудования).
Автоматизация
линий прогрессивной штамповки
Виды и возможности
обработки
Фрезерная обработка
на станке с ЧПУ
Габариты обработки в трех осях
X1000×Y450×Z350 мм
Габариты обработки 4-й оси в центрах
X600×Y400×Ø200 мм
Фрезерная обработка
на универсальном станке
Габариты заготовки
Z1000×Y350×Z300 мм
Габариты обработки в поворотной головке УДГ250 в центрах
X600×Ø250 мм
Токарно-фрезерная обработка
на станках с ЧПУ
Габариты обработки в центрах
Ø300×Z1150 мм
Обработка прутка в цанговом патроне
Ø65 мм
Токарная обработка
на универсальном станке
Габариты обработки в центрах
Ø220×Z800 мм
Электроэрозионная
обработка
Проволочно-вырезной станок
Габариты обработки
500×400×400 мм
Копировально-прошивной станок
Габариты обработки
320×260×350 мм
Супердрель
Габариты обработки
250×250×200 мм
Шлифовка
Плоскошлифовальный станок
Габариты магнитного стола
1100×350 мм
Высота обработки
200 мм
Круглошлифовальный станок
Габариты обработки наружного диаметра в центрах
Ø200×500 мм
Габариты обработки внутреннего диаметра
Ø150×200 (ограничение зажима по наружному диаметру Ø200 мм)
Резка в размер
Ленточнопильный станок
Габариты реза
Ø360/360×560
Сварочные работы
Полуавтоматическая
Дуговая
Аргонодуговая неплавящимся электродом
Условия и цены
Токарная обработка на станке с ЧПУ
Длина заготовки до 500 мм
1 800a
Длина заготовки более 500 мм
2 200a
Фрезерная обработка на станке с ЧПУ
Длина заготовки более 500 мм
2 200a
Обработка на универсальном станке
Длина заготовки более 500 мм
1 300a
Электроэрозия
Проволочная
900a
Прошивная
700a
Цены указаны за 1 час
с учетом НДС 20%
Оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр
AWEA AV-1000, оси 3+1
Перемещение по оси X
1020 мм
Перемещение по оси Y
550 мм
Перемещение по оси Z
635 мм
Габаритные размеры стола
1020×600 мм
Нагрузка на стол
700 кг
Расстояние от оси вращения шпинделя до колонны
648 мм
Ø план шайбы поворотного стола
255 мм
![HECKERT FSS400](img/equipment-section-machine1.png)
Горизонтально-вертикальный
фрезерный станок HECKERT FSS400
Перемещение по оси X (движение головы)
700 мм
Перемещение по оси Y (движение портала)
300 мм
Перемещение по оси Z (вертикальное движение головы)
330 мм
Максимальный вес заготовки
200 кг
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр
с ЧПУ QUICK-TECH I-42 ULTIMATE
Ø отверстия шпинделя
42 мм
Управляемые оси на основном шпинделе
4 (X1, Y1, Z1, C1) + B-ось
Управляемые оси на противошпинделе
4 (X2, Y2, Z2, C2)
Токарный автомат
с ЧПУ GE FONG G-42HA
Ø отверстия шпинделя
42 мм
Управляемые оси
4 (X, Y, Z, C)
Токарный станок
с фрезерной функцией TAKISAWA LA-250МL
Максимальный Ø обработки
460 мм
Длина обработки
1134 мм
Управляемые оси
3 (X, Z, C) + приводная револьверная головка
Максимальный Ø прутка
42 мм
![1К625](img/equipment-section-machine2.png)
Токарно-винторезный
станок 1К625
Максимальные обрабатываемые Ø /длина дисков
350/150 мм
Максимальные обрабатываемые Ø /длина валов
210/1500 мм
Шероховатость поверхности
от Ra50 до 0,8
Максимальная твердость обрабатываемых материалов
HRC50
Максимальная точность выполняемых работ в пределах
±0,025 мм
Токарно-винторезный
станок ИЖ250
Максимальные обрабатываемые Ø /длина дисков
200/80 мм
Максимальные обрабатываемые Ø /длина валов
80/600 мм
Шероховатость поверхности
от Ra12,5 до 0,63
Максимальная твердость обрабатываемых материалов
HRC55
![ИЖ250](img/equipment-section-machine3.png)
![DS703A](img/equipment-section-machine4.png)
Электроэрозионный прошивной
станок DS703A
Размер рабочего стола
320×440 мм
Высота реза
350 мм
Максимальная толщина реза
250 мм
Копировально-прошивной
станок D7132
Размер рабочего стола
500×320 мм
Высота реза
240+240 мм
Максимальная толщина реза
250 мм
![D7132](img/equipment-section-machine5.png)
![DK7755](img/equipment-section-machine6.png)
Проволочно-вырезной
DK7755
Размер рабочего стола
500×320 мм
Высота реза
240+240 мм
Максимальная толщина реза
250 мм
Плоскошлифовальный
станок 3Л722
Размер магнитного стола
1100×350 мм
Высота обработки
200 мм
![3Л722](img/equipment-section-machine7.png)
![3Л120ВФ2](img/equipment-section-machine8.png)
Круглошлифовальный
станок 3Л120ВФ2
Расстояние между центрами
500 мм
Наибольший Ø обработки
200 мм
Наибольшая масса устанавливаемой детали в центрах
50 кг
Ленточнопильный станок
колонного типа PROTECH BS-360A
Максимальные габариты резки
Ø 360/360×560 мм
Портфолио
Ответная часть для зубчатого колеса для механизма высоковольтного расцепицеля.
![reply part](img/portfolio-19.jpg)
![flange](img/portfolio-18.jpg)
Фланец сепаратора высокого давления. Тугоплавкий сплав на основе никеля НПА-1.
Матрица изготовлена из стали Х12М, для изготовления использовали токарную обработку, электроэрозионную резку, плоскую и круглую шлифовку.
![matrix](img/portfolio-1.jpg)
![electrode holder](img/portfolio-2.jpg)
Электрододержатель изготовлен из алюминиевого сплава Д16Т, для изготовления использовалась токарная и фрезерная обработка, предназначена для крепления и удержания электродов в процессе объемной электроэрозионной обработки пресс формы.
Кронштейн изготовлен из сплава алюминия Д16Т, для изготовления использовалась контурная электроэрозионная обработка.
![bracket](img/portfolio-3.jpg)
![bracket insert](img/portfolio-4.jpg)
Кронштейн изготовлен из сплава алюминия Д16Т, для изготовления использовалась контурная электроэрозионная обработка.
Втулка из сплава алюминия Д16Т, для изготовления использовалась токарная обработка на универсальном станке и фрезерная обработка на четырех осевом фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ.
![sleeve](img/portfolio-5.jpg)
![gear](img/portfolio-6.jpg)
Зубчатое колесо изготовлено из сплава ЛС59-1 (латунь), для изготовления использовалась токарная обработка на универсальном станке и фрезерная обработка на четырех осевом фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ.
Зубчатое колесо (заготовка) изготовлен из сплава алюминия Д16Т, для изготовления использовалась гидроабразивная резка.
![gear wheel (workpiece)](img/portfolio-7.jpg)
![drive shaft](img/portfolio-9.jpg)
Вал привода изготовлено из стали 40Х13 — изготовления использовалась токарная обработка на универсальном станке и зубофрезерная обработка на фрезерном станке.
Шарнир изготовлен из стали ст45 — для изготовления использовалась токарная и фрезерная обработка на многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ.
![hinge](img/portfolio-11.jpg)
![case preparation](img/portfolio-12.jpg)
Заготовка корпуса изготовлен из сплава алюминия Д16Т, для изготовления использовалась контурная электроэрозионная обработка.
Корпус из сплава алюминия Д16Т, для изготовления использовалась токарная и фрезерная обработка на многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ.
![housing](img/portfolio-13.jpg)
![the form](img/portfolio-14.jpg)
Форма изготовлен из стали ст45, для изготовления использовалась контурная электроэрозионная обработка, шлифовка плоскостей, фрезерная обработка с ЧПУ.
Шар призма изготовлен из заготовки шара сплав ШХ15, в обработке использовался метод объемной электроэрозионной обработки.
![prism ball](img/portfolio-16.jpg)
![gear](img/portfolio-20.jpg)
Зубчатое колесо для механизма высоковольтного расцепицеля.
Контровка. Изделие для авиационного двигателя. Жаропрочная сталь.
![contra](img/portfolio-21.jpg)
Запрос на расчет
Благодарим Вас за запрос!
Мы свяжемся по указанным вами контактам в самое ближайшее время.
Приглашаем на работу
Производственная компания «ПроТехнологии» в связи с расширением объявляет следующие вакансии:
Инженер-конструктор (станкостроение, машиностроение)
Обязанности:
- Проектирование устройств для автоматизации кузнечно-прессового оборудования (размотка рулонного металла, правильные машины, подающие устройства)
- Разработка 3D моделей конструкций
- Подтверждение ответственных узлов расчетами
- Разработка и выпуск конструкторской документации всех стадий согласно ГОСТ, ЕСКД
Требования:
- Высшее образование (машиностроение, станкостроение)
- Отличное знание AutoCad и SolidWorks
- Опыт работы от 5 лет
- Понимание ФИЗИКИ и механических процессов
- Знание гидравлики, пневматики, электротехники
- Знание АСУ будет Вашим преимуществом
- Умение пользоваться технической литературой
- Готовность к командировкам на производственные предприятия по эскизированию оборудования на рабочих местах
- Участие в приемке оборудования
- Опыт работы в промышленности
- Знания основного оборудования различных отраслей промышленности
Условия:
- График работы 5/2 (с 08:00 до 17:00)
- Оформление по ТК РФ
- Испытательный срок 3 месяца
- Заработная плата от 60 000 рублей
- Своевременные выплаты заработной платы
- Производство в районе ст.м. Волковская и ст. м. Бухарестская
Технолог — программист
Обязанности:
- Разработка технологий и составление управляющих программ изготовления деталей на станках с числовым программным управлением
- Разработка и корректировка программ для ЧПУ для деталей 3-х, 4-х осевой обработки
- Разработка и корректировка технологических процессов, подбор инструмента, определение технологических параметров на основе критериев качества
- Внедрение технологических процессов
- Контроль выполнения программы, устранение неполадок
- Координирование запуска программ в производство
- Координирование потребности в новых и изменённых программах для ЧПУ
- Разработка технической документации и нормативно-технической базы
- Координирование структуры хранения и бэкапа программ
- Работа с оператором станка и непосредственное участие в производстве
- Оказание технической поддержки по возникающим вопросам в рамках своей компетенции
- Выполнение требований стандартов качества, безопасности и эффективности
Требования:
- Опыт работы от 5 лет
- Опыт работы оператором ЧПУ станков будет Вашим преимуществом
- Комплексные знания в области технологии металлообработки, знание ЕСКД/ЕСТД, знание процессов металлообработки, принципов разработки техпроцессов
- Знание программ САПР (в т.ч. САПР технологической подготовки производства (CAD/CAM), программ визуализации)
- Умение составлять и корректировать управляющие программы
- Умение анализировать технологические возможности станков и приспособлений
- Умение оформлять технологическую документацию
- Знание программирования в G-кодах
- Параметрическое программирование
- Владение ПО инженерных расчётов (CAE)
Условия:
- График работы 5/2 (с 08:00 до 17:00)
- Оформление по ТК РФ
- Испытательный срок 3 месяца
- Заработная плата от 50 000 рублей
- Своевременные выплаты заработной платы
- Производство в районе ст.м. Волковская и ст. м. Бухарестская
Контролёр ОТК
Должностные обязанности:
- Выходной контроль точности изготовленных деталей
- Выполнение мерительных работ согласно требованиям чертежам, КД, ТД
- Подбор мерительного инструмента
- Организация своего рабочего пространства
Требования:
- Среднее специальное образование
- Опыт работы по специальности не менее 3-х лет
- Умение читать чертежи
- Знание допусков и посадок
- Техническая грамотность
- Умение пользоваться мерительными инструментами
- Умение подготавливать оснастку и измерительный инструмент
- Знание методов измерений
- Целеустремленность
- Стрессоустойчивость
Условия:
- График работы 5/2 (с 08:00 до 17:00)
- Оформление по ТК РФ
- Заработная плата от 40 000 рублей
- Своевременные выплаты заработной платы
- Производство в районе ст.м. Волковская и ст. м. Бухарестская
Оператор-наладчик фрезерного станка с ЧПУ
Обязанности:
- Работа наладчиком-оператором станков с ЧПУ (фрезерно-расточная группа)
- Знание стойки ЧПУ Fanuc
- Настройка станка, настройка инструментов
- Написание программ для изготовления деталей со стойки ЧПУ
- Работа в диалоговом окне (G-коды)
- Контроль качества изготавливаемых деталей
- Контроль выполнения программы, устранение неполадок
- Выполнение требований стандартов качества, безопасности и эффективности
Требования:
- Опыт работы наладчиком-оператором станков с ЧПУ от 3х лет
- Знание фрезерной группы станков
- Изготовление деталей по 7-14 квалитетам
- Изменение настроек оборудования и параметров в соответствии с производственной необходимостью
- Понимание чертежей и технической документации
- Знание методики и технологии работы с металлоизделиями, в том числе со сталью, титаном, бронзой
- Знание правил и норм техники безопасности
- Высокая степень ответственности
- Пунктуальность
Условия:
- График работы 5/2 (с 08:00 до 17:00)
- Оформление по ТК РФ
- Испытательный срок 3 месяца
- Заработная плата от 50 000 рублей
- Своевременные выплаты заработной платы
- Производство в районе ст.м. Волковская и ст. м. Бухарестская
Фрезеровщик
Должностные обязанности:
- Фрезерные работы на универсальных, вертикально-фрезерных и горизонтально-фрезерных станках
- Выполнение работ согласно требованиям чертежам, КД, ТД
- Подбор режимов обработки инструмента
- Обработка стали, бронзы, латуни, алюминия, коррозионно-стойких сплавов
Требования:
- Среднее специальное образование
- Опыт работы по специальности не менее 3-х лет
- Умение читать чертежи
- Знание допусков и посадок
- Техническая грамотность
- Умение пользоваться режущими и мерительными инструментами
- Умение подготавливать оснастку и инструмент
- Знание и установка оснастки для оптимального выполнения различных фрезерных операций
- Целеустремленность
- Стрессоустойчивость
Условия:
- График работы 5/2 (с 08:00 до 17:00)
- Оформление по ТК РФ
- Заработная плата от 45 000 рублей
- Своевременные выплаты заработной платы
- Производство в районе ст.м. Волковская и ст. м. Бухарестская